空压机管道设计与安装

空气压缩机的应用范围是广泛的，正确安装是重要的关键，注意任何应用类型所共有的安装基本原则，将可确保空压机发挥高效率和性能。

压缩空气作为动力源泉已经有一个多世纪的历史，随着科学技术的发展，特别是人类对其生存空间环境要求的提高，推动了压缩技术的发展。现在人们不再只是满足于“动力源”了，而是对空气品质以及机器对环境的影响有了更高的要求，即对压缩机有了更高的要求：

1、机器对环境的影响最小；

2、使机器最大程度地满足于各种环境的要求；

3、人机间有良好的关系。

就空压站而言，其设计与安装，对能源消耗、生产工艺要求、空气品质、用气量满足等生产成本均有直接的因素。常见有：

4、选用的压缩机规格过大。其后果：停机与空转时间长；

5、选用的压缩机设备规格过小。其后果：用气终端压力过小，降低工效；

6、空气压缩机通风不足。其后果：压缩机流量下降；

7、管道及其配件的安装不符合要求。其后果：空气泄漏或压力降过大，气量不足或空气品质下降；

8、压缩空气罐尺寸错误。其后果：设备磨损加快；

9、管路、干燥器、过滤以及输入/输出气道尺寸过小。其后果：压力损失增加。

我们从事压缩空气工作者，必须清楚认识到压缩空气设备的选型、配置、供给实施设计正确具有重要的意义。

安装场所之选定

压缩机安装场所之选定为工作人员所疏忽。往往空压机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后空压机故障、维修困难及压缩空气品质不良等后果。所以适当的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

1、须宽阔采光良好的场所，以利操作和检修。

2、空气之相对湿度宜低、灰尘少、空气清净且通风良好。

3、环境温度宜低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量越少。

4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备以维持空压机系统零件之使用寿命。

5、预留通路及装设天车(大功率压缩机尤其需要)，以利维修保养。

6、预留保养空间、气流通道，空压机与墙之间至少须有80cm以上距离。

通风条件

空压机工作时产生的热量会传递到周围的空气。由于设备置于室内，所以这热量必须加以排出，以限制室内气温的上升。虽然有些热量可经墙壁、门窗、地面及房顶而散失，但这种散热方式是有限的。空压机室必须是通风的，促使热量随流通的空气而流动。

不充分的通风条件会导致电动机使用寿命缩短。输入的空气若是由空压机室内吸入的，以及通风条件差的安装，同样会损坏空压机，因为输出的空气温度与输入的空气温度是成正比而升高。空压机室应具良好的通风条件，且无需长管导入。通风入口入应置于*冷墙面上的底部，而出口应位于对面墙上较高部位，以避开温差层。

新型的风冷式空压机没有带风扇的后冷却器。后冷却器应摆成有助室内通风之位置，后冷却器能应付一年大部分时间的机室通风，辅助排风扇的设置可用于气温高的夏天时间。

风冷式空压机通常不应置于室内温度高于40℃之处。

洁净度与空气输入

免除灰尘和碎屑

洁净无尘的工作环境是空压机有效运作不可缺少的条件。普通的工厂污染物、空中灰尘及碎屑均会快速地堵塞空气输入滤清器和油冷却器。塞住的空气滤清器会使空压机缺乏空气输入而降低效率和输出。脏而被堵塞住的油冷却器会降低冷却效率，导致油温的过高。为此，建议在空压机附近装一只压缩空气喷枪，以便可随时吹净油冷却器片或散热器片。若是环境特别差，此法乃举足轻重。

位于采石、水泥以及冶炼厂等严重污染区域的设备必须增设辅助滤清器或本身自动净化设施。可采取由厂房室外清洁的区域，用管道引入空气或者特定装设空压机室。上述任何引入空气的管道口径应该够大且弯管少，以免形成过度的输入低压区。

凉空气

压缩热空气会降低空压机的效率，至于凉空气输入的条件，与前面关于通风条件所叙述空压机良好的通风设施是一致的。

洁净空气

输入的空气不仅必须免于灰尘、粗硬或研磨物质，而且还必须免于气态的污染物。如果压缩空气被用于呼吸用途，而入气是侵蚀性气体则十分有害，废气亦是一大危害。

干燥空气

自始至终要避免将空压机安装在潮湿的环境中。空压机如果课吸入潮湿的空气，会引起显著分含量问题。确保空压机安装在远离冷却塔或大量用水而又热的区域。

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